为积极应对市场需求，米友圈米菲纸尿裤生产线在生产末端引入智能设备—全自动机械臂自动堆垛机，在生产包装工艺环节启动人机一体化智能系统，目前已经安装好。机械臂自动设备的引入，为米菲纸尿裤品质缔造增添一道卫生防线，在最后包装环节实现了包装工艺自动化作业，替代此前的人手操作，从而更好地保障产品生产时的卫生安全，

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  同时，也以“智”提“效”，提升整条生产线)this.width=500 align=center hspace=10 vspace=10 rel=nofollow/好的产品一定是以严苛的品质衡量准则为导向。米友圈紧握产品“质量”生命线，以高要求、高水平为原则，用匠心赢得口碑，为母婴群体带去良好的使用者真实的体验。而在产品受欢迎的背后是米友圈及制造商严苛的质量品管体系，从原材料的选择，到生产的全部过程，再到成品包装，针对所涉程序均制定了一系列的检验、控制标准，并严格执行！

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  从第一款米菲纸尿裤的研发生产开始就进行严格把控。米菲纸尿裤生产工厂联手荣获“世界500强”的原材料供应商，产品原材料主要是采用德国巴斯夫高分子吸水树脂、美国3M魔术贴、德国汉高粘合剂等进口材料。所有原材料从木浆到无纺布底层和面层、高分子吸水树脂、橡筋、魔术贴等硬性配置都进行严格把控，在吸收和锁水量指标上均严格要求。同时，对于原材料的卫生部分，亦严格要求原材料供应商在出厂前进行封包，待产品运输到无尘车间后方才开封查验，以保证消费者用的放心。

  从源头把关，以亲和自然、舒适贴心的高要求，用心设计宝宝的每一寸舒适体验。

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  生产厂商引进多条进口日本瑞光全自动生产线，能更大幅度地提升产品合格率，减少纸尿裤生产的全部过程被污染的几率，增加产品的安全品质保障。

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  500)this.width=500 align=center hspace=10 vspace=10 rel=nofollow/在生产的全部过程中，米菲纸尿裤生产线更是打造了一个封闭式的无尘净化空间，建立从原料、制程、成品，3步骤的闭环品质检验制度。从原料上机到材料复合再到成品制成，会经过十多个光纤电眼检测及两个视觉检测系统，视觉检测系统会对产品的表面污点、异物及各工位材料的相位错误做出检测与判断，自动剔除不合格产品，以保证出厂产品的合格率。

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  500)this.width=500 align=center hspace=10 vspace=10 rel=nofollow/本次引入的机械臂自动堆垛机是将米菲纸尿裤纸箱自动码垛到托盘上的设备，根据不同的物件以及码垛的层数提前进行编程排列，自动码垛，无需人工进行搬运操作。同时，还能够准确的通过需要选择码垛层数，码垛紧密扎实，方便叉车进行移动，仓储入库，无需耗费人力进行二次整理，大大地提高了整体效率，尽可能降低最后包装环节的人工操作风险。

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  500)this.width=500 align=center hspace=10 vspace=10 rel=nofollow/“做产品，品质是根本，我们要把它当做一件艺术品去完成，以妈妈之心，做宝宝好物”米友圈常务副总裁韦乐平女士说：我们要做的米菲纸尿裤，就是要去做一款能让宝宝用得舒心、妈妈们放心的纸尿裤。

  品质无止境，匠心不边界。米友圈在追求品质的道路上，始终坚守诚信，以顾客根本利益为本，时刻实现用户的需求，为母婴家庭创造更多惊喜产品和高端品质生活体验。